VMC850立式加工中心
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vmc850立式加工中心 主要结构特点
1,底座,滑座,工作台,立柱,主轴箱等主要基础件采用高刚性的铸铁结构,在底座的内部分布着加强筋,滑座为箱体式结构,保证了基础件的高刚性和抗弯减震性能,立柱采用“人”字形结构,基础稳固,刚性好;基础件采用树脂砂造型并经过时效处理,确保机床长期使用精度的稳定性,为机床性能的稳定性提供了保障.
2,x,y向导轨均为台湾银泰滚动直线导轨,z轴为线性直线硬轨副并在导轨上贴有塑带,耐磨性好.配合自动强制润滑,实现机床的高速运动;
3,x,y,z三个方向进给采用高精度高强度的滚珠丝杠,进给速度高;驱动电机通过弹性联轴器与丝杠直联,进给伺服电机直接将动力传递给高精度滚珠丝杠,无背隙,保证机床的定位精度;
4,采用台湾知名品牌高速,高精度,高刚性主轴单元,轴向和径向承载能力强,转速达8000rpm;
5,主轴采用中心吹气结构,在主轴松刀后迅速用中心高压气体对主轴内锥进行清洁,保证刀具夹持的精度;
6,x,y,z三个方向导轨,丝杠都采用密闭防护,保证丝杠及导轨的清洁,确保机床的传动及运动精度;
7,机床外防护采用全封闭结构设计,安全可靠;
8,采用台湾高质量的16把斗笠式(标配)或24把圆盘式(选配)刀库,换刀准确,时间短,效率高,经百万次运转测试,符合可靠性要求;带有阻尼结构,能减少运动时的冲击,保证刀库的使用寿命;气动驱动,最短路径换刀;
9,采用集中自动润滑装置,定时,定量的自动间歇式润滑,工作稳定可靠;
10,本机床操作方便,灵活快捷;
11,精度按gb/t20958.2-2007《加工中心检验条件第2部分:立式加工中心几何精度检验》和gb/t8771.4-1998《加工中心检验条件第4部分:线性和回转轴线的定位精度和重复定位精度检验》制造和验收.定位精度可达:±0.008重复定位精度可达:±0.005.
12,cnc控制系统(标准配置)系统具有完善可靠的联锁,安全保护和故障诊断报警等功能,配有rs232标准通讯接口,能实现dnc加工.
vmc850立式加工中心配置
1,台湾主轴单元8000rpm;
2,数控系统:knd-2000m或fanuo0imd;主轴伺服电机功率7.5/11kw;x/y轴进给电机:功率1.8kw;z轴进给电机:功率3.0kw;进口16把斗笠式刀库或24把圆盘式刀库.
3,集中自动油润滑;
4,全防护钣金护罩;
5,水冷却,(气冷).
6,选择配置广数gsk218m,新代,三菱等系统
7,可选四轴分度头烟台环球150a,或进口台湾.
vmc850立式加工中心随机附件
序号 | 名称 | 规格或标记 | 数量 | 备注 |
1 | 弹簧夹头刀柄 | bt40-er25-70 | 1 | |
2 | 卡簧 | 4,6,8,10,12,14,16, | 各1 | |
3 | 拉钉 | p40t-1-mas403 | 1 | |
4 | 可调垫铁 | 6 | ||
5 | 内六角扳手 | 4,5,6,8,10 | 6 |
vmc850立式加工中心参数 | |
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主要技术参数 | vmc850立式加工中心 |
x轴行程mm | 800 |
y轴行程mm | 500 |
z轴行程mm | 500 |
主轴鼻端至工作台面距离mm | 150-650 |
主轴中心至立柱导轨面mm | 550 |
x/y轴快速移动速度mm/min | 15000 |
z轴快速进给mm/min | 12000 |
切削进给mm/min | 1-5000 |
工作台尺寸mm | 500×1000 |
最大载重能力kg | 650 |
t型槽数/宽度/间距mm | 5/18/125 |
主轴最高转速rpm | 100-8000 |
主轴电机功率 | 7.5 |
主轴鼻端锥度 | bt40 |
最大刀具直径mm | 斗笠式16把 |
最大刀具长度mm | bt40/16 |
最大刀具重量mm | 6 |
定位精度mm | 0.03(国标)0.01(实侧) |
重复定位精度mm | 0.18(国标)0.005(实侧) |
使用气压mpa | 0.6 |
机床净重 | 5500 |
机床外形尺寸(长宽高) | 2800×2700×2560 |
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- 客户:
- 湖北锐锋vmc850立式加工中心
- 评价:
- 应小魏要求来谈谈最近使用加工中心的的感受.以前都是用的普通机床加工,一部分普机加工不了的都是用的外加工,为什么打算买台立式加工中心呢,一是外加工费用不少,二是效率和精度的问题.我们既然买了就不止是一台,我们用这台先熟悉熟悉,下半年会直接上三到四台.这台立式加工中心的配置也是根据我们的产品研究决的,相对比较适合,用起来还是不错的,精度和稳定性都行.现在一天八小时基本不停,没出现过什么问题.服务上做的不错,安排专人指导,在这呆了两天,先期还帮我们编过几次程序.最晚十二月份会再跟公司定货的.